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超高速線切割是一種利用電火花腐蝕金屬材料的加工方式。該技術使用一根細絲作為電極，在電壓的作用下，通過放電造成金屬材料的腐蝕和熱熔，從而實現對工件的切割、雕刻等加工。其優點包括能夠處理硬度高、脆性大的材料，以及能夠實現精度高、表面質量好的加工效果。常見應用領域包括模具制造、精密機械加工等。
目前超高速線切割受到了很多用戶的歡迎，對于用戶來說，那么在選擇機床的時候，是看工作效率，因為機床的工作效率使得選擇它的人能盡快的實現自己的財富夢想，所以每一個用戶在選擇他的時候，先考慮的是他的工作效率，工作效率好的機床，才能決定用戶的選擇。
超高速線切割特點：
1、加工效率高，每小時正常切割10000-12000平方毫米，zui大切割效率16000平方毫米/小時
2、較低絲損，根據切割材料不同，一次上絲可切割40萬-60萬平方毫米
3、智能控制高頻電源，*的輔助導電
4、高壓三層過濾水箱，方便清楚殘渣，工作液3-6個月不用更換
5、切削力小
6、熱變形小
7、加工精度高、加工質量好
8、加工過程穩定
9、減少后續加工工序
10、良好的技術經濟效益
11、加工效率高速一臺達到普通機兩到三臺
超高速線切割操作的要點：
1、選擇合適的設備和工具，包括超高速線切割機、鎢絲電極等。
2、確定切割參數，如脈沖電壓、脈沖寬度、放電頻率等。
3、進行材料表面處理，如清洗、除油、除塵等，以確保切割效果。
4、制定切割路徑和速度，避免刀具重復切割同一位置，并注意避讓孔的設定。
5、控制切割過程中的電流、電壓和溫度等參數，以避免產生過多的熱量導致材料變形或損壞。
6、定期檢查和更換電極，以確保切割質量和穩定性。
7、注意安全事項，如戴上防護眼鏡、手套等，避免觸及切割區域。
